SIG en PulPac bundelen krachten voor productie papieren doppen

Het Zwitserse SIG gaat een strategisch partnerschap aan met PulPac, de grondlegger van de 'Dry Molded Fiber'-technologie, om samen papieren doppen te ontwikkelen en op grote schaal te produceren voor aseptische kartonnen verpakkingen. 

Kurt De Cat - 4 augustus 2025

Verpakkingsproducent SIG wil tegen 2030 het papiergehalte in zijn aseptische verpakkingen, inclusief sluiting, verhogen naar 90 procent. Voor de papieren sluitingen gaat SIG in zee met PulPac, pionier op het vlak van drooggevormde vezels.

Vezelgebaseerde oplossing

De Dry Molded Fiber-technologie van PulPac vormt een droog vezelweb in plaats van een traditionele vezelpap. Met dit droge proces is het waterverbruik tijdens de productie minimaal, terwijl ook de CO₂-uitstoot lager is dan bij plastic alternatieven.

“Wij geloven in de Dry Molded Fiber-technologie als een wegwijzer naar innovatieve en verantwoorde alternatieven voor plastic sluitingen”, zegt Gavin Steiner, chief technology officer bij SIG. “Het is een van de meest schaalbare vezelgebaseerde oplossingen op de markt en heeft groot potentieel om de overstap van plastic naar papieren sluitingen te versnellen. In onze papieren sluiting zullen zowel de basis als de dop uit papier bestaan.”

Met bestaande afvulmachine

Voor aseptische kartonverpakkingen brengt SIG zijn sluitingen pas aan nadat het product is gevuld en het karton is verzegeld in de aseptische zone van de SIG-vulmachine. Op die manier wordt het aseptische proces niet verstoord. In de toekomst zullen de papieren sluitingen op dezelfde manier op de afgesloten verpakking worden aangebracht als hun plastic tegenhangers. “Zonder dat er aanpassingen aan het productieproces nodig zijn”, stelt SIG.

"Voor verpakkingsinnovaties die gericht zijn op duurzaamheid is het essentieel dat ze compatibel zijn met de bestaande machine-infrastructuur”, zegt Christoph Wegener, chief markets officer bij SIG. “De combinatie van aluminiumvrije verpakkingsmaterialen en papieren sluitingen vormt voor ons de route naar een papiergehalte van 90 procent in aseptische verpakkingen met een volledige bescherming tegen invloeden van buitenaf.”